硅 PU 球场施工工艺 一、基础处理 1、 水泥混凝土基础： 〔1 〕 基础要求： 坚实平整〔平整度要求： 3m 直尺误差不大于 3mm 〕，有一定排水坡度〔一般横向不大于 40/00 ，纵向不大于 20/00 ，一定要保证泄水〕，强度达建筑混凝土标准 C25 强度，浇制后保水养护不少于 7 天，整体固化养护期不少于 28 天〔保证水泥的固化时 间，让水泥在固化过程中产生的白色粉末完全析出于基础外表〕 。新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于 6x10m 为一方块切割，假设分板块浇制的板块间必须切割温度 缝，切割温度缝要求宽为 6~8mm ，深度不少于 30mm ，〔保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不回导致基础其它地方开 裂〕。 〔2 〕 基础处理： (磨缝—酸洗—底涂—填缝—找平、修补 ) a、磨缝：把温度缝两边的基面各宽 40~50mm 磨成斜口深 3mm ，使温度缝外表成“ V”型，〔各 40~50 宽是提高填缝胶 与基面的粘接面积，增加其粘接力， 3mm 深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位置，保证整体的缓冲性好，使基础的热胀冷 缩不影响硅 PU 外表〕。 b 、酸洗：用清水湿润基础〔防止稀盐酸渗入基础里面〕， 以浓度为 8% 左的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净〔一般冲洗两遍〕，洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位并做标识标记。 C、底涂：基础足够干燥后用专用底涂〔 TB-201 〕分多道滚涂于基面，原则以涂刷后基面形成光亮膜为止，不足处必须补涂 至足够为止，〔底涂的作用为渗透进基础的微细孔内，固化后起堵塞地下水气及加固基面；形成光亮膜是保证基础的微细孔完全 堵塞〕，应防止在烈日下或基础温度较高情况下〔 450C 〕施工 以保证底涂漆的渗透性〔无雾雨天气的早上或黄昏较适宜〕。在 基础外表强度 C20 或外表较松散时，可用 TB-201 加 1 倍稀释剂〔二甲苯或醋酸乙酯〕稀释后厚涂于基面〔增强其渗透性，增 加 TB-201 渗入深度〕直到外表形成光亮膜为止，使基础外表得 以到达施工要求。 d 、填缝：底涂固化后，同填缝胶加 10%-20% 稀释剂〔二甲苯或醋酸乙酯〕稀释后用毛刷涂刷于温度缝内两侧，然后填缝 泡棉对折轻挤满温度缝〔填缝泡棉是可拉伸、可压缩的，有效减 少基础热胀冷缩变化影响外表外观〕露出部分填缝泡棉用手提磨 机磨平，再用填缝胶分两道以上把“ V”型槽填平〔一次填的厚 度不大于 1.0mm ，太厚会发泡， 影响填缝胶的性能〕 。〔如图〔 2 〕示〕 e、找平、修补：在酸洗过程中圈出的积水地方，积水涂度 不超过 5mm 的用弹性层〔 TB-002 〕加面层专用砂按 1 ： 1 〔重量比〕，再加适量稀释剂均匀搅拌并调节至适合施工稠度，用直 尺或刮板涂刮找平积水处；假设积水深度超过 5mm 的地方，应 用 TB-002 薄涂一道于积水处，再用底涂〔 TB-201 〕加 40~80 目砂按 1： 6~8 〔重量比〕拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实， 〔薄涂 TB-002 作用为保证修补料与基面粘结牢固；假设砂粒较细80 目，加入量要相应减少〕修补时注意修边不要让修补后的边高出基面，假设有高出需在固化后打磨平整后才能进行弹性层施工。 2、旧水泥混凝土基础： 〔1 〕 基础要求： 坚实、平整、无下沉板块，断裂缝不超 10mm 宽，假设没有切割合理温度缝，必须按新水泥基础要求切割温度缝。假设基础 有下沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象，建议重新用沥青混 凝土〔＞ 40mm 厚〕或水泥混凝土 〔＞ 50mm 厚〕铺设找平基础。 〔2 〕 基础处理： 基本按新水泥混凝土基础处理方法处理。假设基础有裂缝超 过 2mm 宽的，应用切割机扩宽列 6~8mm ，按新水泥基础要求磨缝、填缝；假设宽度少于 2mm 的把缝外表磨成“ V”字型， 厚度 50mm ，深度 3mm ，直接用填缝胶分多道填平即可。 3、沥青基础： 〔1 〕 基础要求： 外表均匀坚实、无油污、无未搅拌开的沥青块，平整无裂纹， 无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺光滑，无阻水现像，压实密实度 不少于 95% ，在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮， 无松散浮土、波浪等现象，平整度为 3mm 直尺误差小于 3mm ， 平整度合格率大于 90% ，有一定排水坡度，保证泄水。新沥青基 础自然养护不少于 28 天，使沥青中高沸点挥发物挥发完全，保证硅 PU 材料与基础有良好的粘结 . 〔2 〕基础处理： A、清洗: 用洗衣粉水液或洗洁精水液，清洗基面，再用清水冲洗干净，清洗后的基础应无脏污物及其它浮松杂物。清洗时要 标好积水位的标识标记。 B、找平 : 用专业底层 TB-202 按 A 组： B 组=1 ： 2.5 〔重量 比〕比例均匀搅拌〔可加水调节施工稠度〕，用胶刮板分两道以上刮涂于基面，要求必须把基面的空隙填平，密封，保证干固后 没有针孔， 外表平整。 不影响后面施工， 假设基面空隙较大， 第 一道刮涂时可加入 A 组份同等份量的细砂〔 40~80 目〕，搅拌均匀后刮涂。 C、积水找平修补：按新水泥基础要求处理。 二、硅 PU 材料施工 〔弹性层→加弹层→面层→划线、 弹性层： 弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度， 用齿刮板涂于基面， 每道涂刮厚度不能超过 2.0mm ，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准〔一般约 10 小时， 具体视现场天气情况而定〕直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果，假设不能 流平刮齿痕迹， 需多加稀释剂以保证外表流平。 假设气温较低 〔＜ 10 ℃以及相对湿度较低＜ 60% ＝，需加入〔 3~8% 〕水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，减少间隔时间，具体加水量视现场天 气而定，应防止在猛然阳光照射下施工。弹性层干固后，用积水 法测试外表平整度，积水处修补平整，外表假设有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。 2、加强层： 加强层为单组份材料，施工方法与弹性层一致。假设加强层 设计较薄〔小于 1mm 〕,齿刮涂难以流平的，可用胶刮板分多道刮涂，一定要保证刮涂后外表光滑平整。在施工全套工艺流程中假设有杂物 混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。 3、面层： 面层为双组份水性材料，必须要按照规定比例〔 A 组： B 组=9 ： 1〔重量比〕〕把两组份充分均匀搅拌，〔配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能〕加水稀释施工稠度，一 般加入 50~80% 〔TB-205 重量计算，根据现场真实的情况而定〕， 用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需外表粗糙的加入专用砂 进行喷涂便可。最低温度不高于 5 ℃不适宜施工，施工后保持 10 小时无水浸泡。各类球场面层参考做法： A、 篮球场：分三道喷涂，第一、二道加 15% 〔TB-205 重量计算〕专用砂，每道用量约为 0.15kg ，第三道不加砂〔用量约 为 0.1kg 〕，加砂时，应先将 A 组份与专用砂均匀搅拌，再加入 B 组份搅拌均匀，再加水稀释；三秒禁区应做三道加砂的，一道不加砂〔共四道〕 B、 网球场：分三道喷涂，第一道加 30% 砂，第二道加 20% 砂，第三道不加砂。 C、 羽毛球、排球场：不加砂喷涂三道。 4、划线 按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边 贴在球场上，用专用划线 〕涂刷于美纹纸间，待外表干后撕掉美纹纸。为双组份材料，必须要按照规定比例〔 A:B ＝ 9： 1〕把 A、B 两组份充分混合均匀，分两道涂刷。假设球场外表为 粗糙面，第一道可加 20% 面层专用砂涂刷，以防渗边。 5、需要注意的几点： a、调配材料时必须称量准确并均匀搅拌。 b 、施工整过程每一道工序施工前一定要保持外表清洁。c、室内场地一定要保证良好的通风效果。 d 、场地铺设后需保持 5 天以上才能投入到正常的使用中。 本指引只为使用硅 本指引只为使用硅 PU 材料所提供指导性质，现场施工某些 细节需按现场情况妥善处理。

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