硅PU球场施工工艺 一、基础处理 1、 水泥混凝土基础： （1）基础要求： 坚实平整（平整度要求： 3m 直尺误差不大于 3mm ），有一 定排水坡度（一般横向不大于 40/00 ，纵向不大于20/00 ，必须保 证泄水），强度达建筑混凝土标准 C25 强度，浇制后保水养护不 少于 7天，整体固化养护期不少于 28 天（保证水泥的固化时间， 让水泥在固化过程中产生的白色粉末完全析出于基础表面）。新 水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于 6x10m 为一方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝，切割温 度缝要求宽为 6~8mm ，深度不少于30mm ，（保证基础热胀冷缩 能集中在温度缝中变化，不回导致基础其它地方开裂）。 （2 ）基础处理：(磨缝—酸洗—底涂—填缝—找平、修补 ) a、磨缝：把温度缝两边的基面各宽 40~50mm 磨成斜口深 3mm ，使温度缝表面成“V”型，（各 40~50 宽是提高填缝胶与基 面的粘接面积，增加其粘接力，3mm 深是保证填缝胶厚度而不占 用弹性层的位置，保证整体的缓冲性好，使基础的热胀冷缩不影 响硅 PU表面）。 b、酸洗：用清水湿润基础（防止稀盐酸渗入基础里面），以 浓度为 8%左的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净 （一般冲洗两遍），洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化 物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位并做标识标记。 C、底涂：基础足够干燥后用专用底涂（ TB-201 ）分多道滚 涂于基面，原则以涂刷后基面形成光亮膜为止，不足处必须补涂 至足够为止，（底涂的作用为渗透进基础的微细孔内，固化后起 堵塞地下水气及加固基面；形成光亮膜是保证基础的微细孔完全 堵塞），应避免在烈日下或基础温度较高情况下（ 450C ）施工 以保证底涂漆的渗透性（无雾雨天气的早上或傍晚较适宜）。在 基础表面强度 C20 或表面较松散时，可用TB-201 加 1倍稀释剂 （二甲苯或醋酸乙酯）稀释后厚涂于基面（增强其渗透性，增加 TB-201 渗入深度）直到表面形成光亮膜为止， 使基础表面得以达 到施工要求。 d 、填缝：底涂固化后，同填缝胶加 10%-20%稀释剂（二 甲苯或醋酸乙酯）稀释后用毛刷涂刷于温度缝内两侧，然后填缝 泡棉对折轻挤满温度缝（填缝泡棉是可拉伸、可压缩的，有效减 少基础热胀冷缩变化影响表面外观）露出部分填缝泡棉用手提磨 机磨平，再用填缝胶分两道以上把“ V”型槽填平（一次填的厚度不 大于 1.0mm ，太厚会发泡，影响填缝胶的性能）。（如图（ 2 ） 示） e、找平、修补：在酸洗过程中圈出的积水地方，积水涂度不 超过 5mm 的用弹性层（TB-002 ）加面层专用砂按 1 ：1（重量比）， 再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠度，用直尺或刮板 涂刮找平积水处；若积水深度超过 5mm 的地方，应用 TB-002 薄 涂一道于积水处，再用底涂（ TB-201 ）加40~80 目砂按 1 ：6~8 （重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实， （薄涂TB-002 作用为保证修补料与基面粘结牢固；若砂粒较细 80 目，加入量 要相应减少）修补时注意修边不要让修补后的边高出基面，若有 高出需在固化后打磨平整后才能进行弹性层施工。 2、旧水泥混凝土基础： （1）基础要求： 坚实、平整、无下沉板块，断裂缝不超 10mm 宽，若没有切 割合理温度缝，必须按新水泥基础要求切割温度缝。若基础有下 沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象，建议重新用沥青混凝土 （＞40mm 厚）或水泥混凝土（＞ 50mm 厚）铺设找平基础。 （2 ）基础处理： 基本按新水泥混凝土基础处理方法处理。若基础有裂缝超过 2mm 宽的，应用切割机扩宽列 6~8mm ，按新水泥基础要求磨缝、 填缝；若宽度少于 2mm 的把缝表面磨成“V”字型，厚度 50mm ， 深度 3mm ，直接用填缝胶分多道填平即可。 3、沥青基础： （1）基础要求： 表面均匀坚实、无油污、无未搅拌开的沥青块，平整无裂纹， 无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺光滑，无阻水现像，压实密实度 不少于 95% ，在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮， 无松散浮土、波浪等现象，平整度为 3mm 直尺误差小于 3mm ， 平整度合格率大于 90% ，有一定排水坡度，保证泄水。新沥青基 础自然养护不少于 28 天，使沥青中高沸点挥发物挥发完全，保 证硅 PU材料与基础有良好的粘结 . （2 ）基础处理： A、清洗: 用洗衣粉水液或洗洁精水液，清洗基面，再用清水 冲洗干净，清洗后的基础应无脏污物及其它浮松杂物。清洗时要 标好积水位的标识标记。 B、找平: 用专业底层 TB-202 按A 组：B组=1 ：2.5 （重量 比）比例搅拌均匀（可加水调节施工稠度），用胶刮板分两道以 上刮涂于基面，要求必须把基面的空隙填平，密封，保证干固后 没有针孔，表面平整。不影响后面施工，若基面空隙较大，第 一 道刮涂时可加入 A 组份同等份量的细砂（ 40~80 目），搅拌均匀 后刮涂。 C、积水找平修补：按新水泥基础要求处理。 二、硅 PU材料施工 （弹性层→加弹层→面层→划线、 弹性层： 弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层 施工，弹性层为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度， 用齿刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超过 2.0mm ，每道涂刮时 间间隔以前一道干固为准（一般约 10小时， 具体视现场天气情 况而定）直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流 平刮齿痕迹，需多加稀释剂以保证表面流平。 若气温较低（＜10℃ 以及相对湿度较低＜ 60%＝，需加 （3~8% ）水搅拌均匀后涂刮， 以加速材料固化，减少间隔时间，具体加水量视现场天气而定， 应避免在猛然阳光照射下施工。弹性层干固后，用积水法测试表 面平整度，积水处修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨 机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。 2、加强层： 加强层为单组份材料，施工方法与弹性层一致。若加强层设 计较薄（小于 1mm ）,齿刮涂难以流平的，可用胶刮板分多道刮 涂，一定要保证刮涂后表面光滑平整。在施工过程中若有杂物混 或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。 3、面层： 面层为双组份水性材料，必须按规定比例（ A 组：B组=9 ：1 （重量比））把两组份充分均匀搅拌，（配比不准会影响面层的 固化效果，直接影响面层的使用性能）加水稀释施工稠度，一般 加 50~80% （TB-205 重量计算，根据现场实际情况而定），用 专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需表面粗糙的加入专用砂进 行喷涂便可。最低温度低于 5℃不适宜施工，施工后保持 10小时 无水浸泡。各类球场面层参考做法： A、 篮球场：分三道喷涂，第一、二道加 15% （TB-205 重 量计算）专用砂，每道用量约为 0.15kg ，第三道不加砂（用量约 为0.1kg ），加砂时，应先将 A 组份与专用砂均匀搅拌，再加入 B组份搅拌均匀，再加水稀释；三秒禁区应做三道加砂的，一道 不加砂（共四道） B、 网球场：分三道喷涂，第一道加 30%砂，第二道加 20% 砂，第三道不加砂。 C、 羽毛球、排球场：不加砂喷涂三道。 4、划线 按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边 贴在球场上，用专用划线 ）涂刷于美纹纸间，待表 面干后撕掉美纹纸。为双组份材料，必须按规定比例（ A:B ＝9 ： 1）把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷。若球场表面为粗 糙面，第一道可加 20%面层专用砂涂刷，以防渗边。 5、注意事项： a、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。 b、施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。 c、室内场地一定要保证良好的通风效果。 d、场地铺设后需保持 5天以上才能投入使用。 本指引只为使用硅 PU材料所提供指导性质，现场施工某些 细节需按现场情况妥善处理。 您好，欢迎您阅读我的文章，本WORD 文档可编辑修改，也可以直接打印。阅读过后，希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯，坚持到底 ，让我们共同进步。 您好，欢迎您阅读我的文章，本WORD 文档可编辑修改，也可以直接打印。阅读过后，希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯，坚持到底 ，让我们共同进步。 您好，欢迎您阅读我的文章，本WORD 文档可编辑修改，也可以直接打印。阅读过后，希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯，坚持到底 ，让我们共同进步。

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